随着3D打印不断发展成为真正的工业制造技术，越来越多的工程师更频繁地使用3D打印并处理更大批量的订单。
增材制造正在快速增长，并且很可能继续呈上升趋势。 这是Hubs最新的“3D打印趋势报告”的一个关键要点。 该公司多年来一直发布这些报告，今年的版本基于对 1,035 名参与者以及媒体和市场分析公司的调查。
报告称，制造业正在增加增材制造的使用，越来越多的工程师更频繁地使用该技术并获得更大批量的订单。 这表明3D打印正在不断发展成为真正的工业制造技术。
塑料与金属3D打印
聚合物3D打印继续呈现强劲增长，塑料3D打印市场产生的收入是金属3D打印的两倍多。 在受访者中，56% 的人表示他们首选的零件制造3D打印方法是熔融沉积成型 (FDM)，其次是立体光刻 (SLA)，只有 20%。
3D打印的主要应用是原型制作、模具制造、小批量生产、大规模定制和批量生产。 金属和塑料3D打印都涉及这些应用。 模具是金属3D打印的一个应用示例，通过打印注塑模具来制造塑料零件。
轻量化是航空航天的关键吸引力
航空航天、汽车和医疗是使用3D打印的主要行业。 航空航天是该技术的早期采用者 - 3D打印制造轻质零件的能力一直是其主要吸引力，因为更轻的零件意味着更好的燃油效率。 较大的组件也可以合并为更少的零件。
航空航天维护、维修和大修 (MRO) 提供商也在采用3D打印。 正如报告指出的那样，2022年，GE航空位于新加坡的洛阳工厂成为第一个获得批准使用金属增材制造来修理商用喷气发动机零件的MRO工厂。 据报道，这将维修时间缩短了一半。
汽车领域的批量生产趋势
在汽车行业，3D打印的采用在过去 30 年中取得了显着发展，其应用包括快速原型制作、模具、定制、备件制造和批量生产。 批量生产是汽车行业的一种新兴应用，自动化和数字化工作流程促进了其增长。 Hubs 举了 IDAM 项目的例子，该项目建造了全自动增材制造生产线，每年能够生产 50,000 个零件。
患者专用植入物
在医疗领域，3D打印被用来生产患者专用的植入物、假肢、手术导板和器械以及解剖模型。 牙科行业也在增加3D打印的使用，其中还原光聚合(VPP)技术占牙科3D打印的60%。 牙科和正畸实验室使用该技术生产定制牙冠、牙桥、假牙、种植体和手术导板。 许多透明矫治器制造商使用3D打印来快速创建矫治器的定制模具。
该报告还讨论了人工智能辅助的3D打印、可持续性和4D打印，其中涉及3D打印部件，当暴露于热、光、湿气、电流或压力等外部元素时，可以改变其形状或属性。
最终用途零件呈增长趋势
Hubs 通过评估3D打印未来的发展方向(简而言之，最终用途部件)来结束该报告。 虽然目前只有 20.72% 的受访者表示他们使用3D打印来生产最终用途零件，但 Hubs 预测，随着技术的发展，这些应用将稳步增长。 此外，大批量生产的趋势可能会持续下去。 在生产过程中生产10个或更多零件的企业数量已经大幅增加，从 2021 年的49%增加到 2022 年的76.24%。
