3D打印行业最新观点：
广发证券分析师代川等，看好在技术与成本优势下3D打印行业的快速发展与渗透。从航空航天到3C、汽车等大批量行业的应用来看，3D打印进入放量的奇点时刻。
分析师优先推荐龙头公司铂力特(机械与军工联合覆盖)：全产业链布局筑高壁垒，受益新装备与新工艺渗透率的双重提升;
分析师建议关注华曙高科(领先的工业级增材制造设备及材料供应商，产品谱系齐全、海内外市场双拓展)、金橙子、锐科激光、英诺激光等。
事件：
本周荣耀全新一代折叠旗舰荣耀MagicV2正式发布，其中铰链的轴盖部分首次采用钛合金3D打印工艺，宽度相较于铝合金材质降低27%，强度却提升150%。
3D打印在消费电子领域首次量产应用，系在实现轻量化、一体化、高强度的同时，3D打印可更好地解决钛合金传统加工难度大和材料利用率低等问题
一、3D打印快速发展
3D打印以其增材制造的独特工艺属性成为解决复杂加工的重要手段，过去10年全年3D打印行业呈现快速发展态势。《Wohlers Report 2023》数据，2022年全球3D打印市场规模达180亿美元，年增长率达18.3%，相较于2012年的22.88亿美元增长近8倍。
根据华曙高科招股说明数据，到2025年增材制造行业规模将较2020年将增长2倍，达到298亿美元，到2030年将增长5.6倍，达到853亿美元。
二、应用底层逻辑变化
3D打印可快速加工成形结构复杂的零件、缩短产品研发周期、材料利用率高、制造模式优化。
从单件小批到大批量应用，增材制造目前已被广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域，并逐渐被尝试应用于更多的领域中。
(1)工艺成熟，产品性能和锻件相当，在航空领域应用，已通过高要求测试;
(2)成本端持续下降，国内外的供应链成熟，单位制造成本下降，从成本非敏感行业向敏刚行业渗透。
3D打印与传统加工方式将长期并存，共同为制造行业提供精细化、自动化、高效化的加工方案。
三、为什么需要用
成本是民用规模应用的前提。消费电子行业针对部分新材料如钛合金，3D打印工艺优势或许更能契合其需求，本质还是降本。
结合现有案例，分析师看好3D打印行业基于降本增效路径，有望在多行业实现规模应用。
机器人：3D打印提供了结构快速成型、材料结合应用的可能，助力机器人减重，使其拥有更高性能和灵活性。
汽车：宝马增材制造产业应用初获成效，3D打印赋能汽车设计验证与生产制造，契合汽车轻量化等趋势。
高端装备：高端装备领域需求高，3D打印或成为兼顾性能与成本的较优选择。
