目前,运用3D打印技术生产精密零部件和产品已经成为许多制造领域的重要手段,3D打印技术不仅能够大幅提高产品生产效率,降低研发生产成本,而且在减轻产品重量、提高零部件强度等方面也有显著优势。在汽车零部件的研发制造领域,3D打印技术服务商湖州美迈科技就带来副车架试制的新成果,让人们看到了3D打印技术和新能源汽车的更多可能。
在新能源车中,副车架不仅关联着汽车的舒适性和操控性,还与车辆的轻量化和安全性息息相关。湖州美迈科技也将对以上因素的思考融入了副车架试制中。
美迈科技试制的副车架的功能高度集成,有多个连接点,可用于安装固定控制臂、支柱、稳定器、电驱动装置等汽车部件。特别值得一提的是,在压铸工艺中,通过集成到铸造过程中的中空型材创造了一个封闭的空腔,与上壳体的拓扑优化设计相结合,巧妙地满足了强度、刚度和NVH的要求。TOP-HAT的整体设计避免了复杂的连接过程,减少了单一部件的生产组装环节,让副车架能够更好地融入整车,帮助提升车辆的舒适性和操控性。
铝合金是一种较成熟的轻量化材料,与钢材相比,具有密度低、吸能效果好、耐腐蚀性耐磨性高等特点,非常符合新能源车辆的轻量化和安全性需求。湖州美迈科技就采用了专用的ZL101A铝合金材料进行副车架试制,让副车架更轻、更耐用,减少整车的运行能耗,提高整车的安全性能。
美迈科技致力于3D打印核心技术研发,提供从模型试制到小批量样件铸造以及精密机加工全流程服务以及单一环节服务,在副车架试制之前,湖州美迈科技已为众多汽车厂商提供了发动机缸盖、缸体、电机等精密部件的3D铸造服务。相关人士分析,美迈科技瞄准副车架试制,既看到了副车架对于汽车舒适性和操控性的重要作用,也让其领先的3D打印技术得到了积极展示。
对于行业而言,美迈科技的3D打印技术和副车架试制成果将激发汽车制造业转型升级的新火花。通过深入研发应用3D打印和副车架试制,汽车厂商可以实现更灵活、更高效的生产模式,从而适应不断变化的市场需求,用更高的产品质量、更低的生产成本和更快的上市时间,为新能源汽车制造业注入新的活力。
原标题：3D打印在新能源邻域的深入应用！美迈科技带来副车架试制新成果
